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数控钣金加工压伤和划伤应该怎么处理?

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1.压伤
CNC钣金加工过程中产生压伤的原因是材料表面有杂物,或者刀具、刀盘旋转塔内有杂物,很可能是程序设置不合理,刀具间隙太大等原因造成的。可以用气枪或碎布对表面的杂物进行清理,固定物或转塔内是否有杂物存在并清理干净。下模间隙应根据板厚合理选择,对磨削过的刀具要进行消磁处理。

2.划伤

CNC钣金加工中产生的划痕主要是由于材料上有划痕,或者是工人在装卸物料时摆放时有划伤,也可能是由于模具上的划伤造成的。对了,对于来料加工严重刮伤的不能采用,在装卸过程中,最好是两名工人将物料垂直抬起或放下。

磨削时,注意不能将工件叠在一起打磨,另外工件摆放要整齐平稳,每层高度要适宜。发生形变的主要原因是模具下模过低,若模具见距离过近,模具间的距离就会受到影响,这样就会产生变形。此时可增大下模的高度。冲裁位置和夹爪应保持一定距离,尽可能用多孔刀片将冲孔冲制。另外加工顺序应作调整,可先进行切边,然后冲孔加工。

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