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钣金冲压工艺在加工中的优势

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冲压工艺是指变形零件的应力达到屈服点,但没有达到抗拉强度,使毛坯塑性变形而不断裂分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的冲压工艺。与塑料加工相比,冲压件的加工在技术和经济上都具有独特的优势。主要有以下表现:


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(1)钣金冲压生产效率高,操作方便,易于实现机械化和自动化。这是因为钣金加工的冲压依赖于冲压模具和冲压设备来完成加工。普通压力机的行程次数可以达到每分钟几十次,高速压力可以达到每分钟几百次甚至上千次,每一次冲压行程可以得到一个冲头。


(2)钣金冲压时,由于模具保证了冲压件的尺寸和形状精度,一般不会损伤冲压件的表面质量,且模具寿命一般较长,所以钣金冲压质量稳定,互换性好,特征相同。


(3)尺寸范围大、形状复杂的零件,可以通过钣金加工和冲压加工,如小到钟表的秒表、汽车纵梁、覆盖件等。钣金加工冲压时除了材料的冷变形和硬化作用外,钣金加工冲压的强度和刚度都很高。


(4)钣金冲压一般不产生切屑,材料消耗少,不需要其他加热设备,是一种节材节能的加工方法,钣金冲压成本较低。


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